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带式浓缩压滤脱水机

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带式浓缩压滤脱水机
描述:

带式浓缩压滤脱水机集污泥浓缩、脱水于一体,是一种连续运行的高效固液分离设备。适用于化工、 冶金、矿山、食品、造纸、城市给水排水等行业的固液分离,应用十分广泛。使用该设备工艺流程简单, 工艺适用性强,运行连续省去污泥浓缩池的投资,且污泥停留时间短,脱磷效果好,处理效率高。

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一、用途:

    带式浓缩压滤脱水机集污泥浓缩、脱水于一体,是一种连续运行的高效固液分离设备。适用于化工、 冶金、矿山、食品、造纸、城市给水排水等行业的固液分离,应用十分广泛。使用该设备工艺流程简单, 工艺适用性强,运行连续省去污泥浓缩池的投资,且污泥停留时间短,脱磷效果好,处理效率高。

二、型号说明:

三、特点:

1 .加长的重力脱水区

2.有效带宽增加150毫米

3.更多的压榨辊组成的合理辊系

4.加强的初压辊压榨力分布设计

四、构造及工作过程:

    带式浓缩压滤脱水机主要由带式浓缩脱水段和带式压滤脱水段组成。每段由驱动机构、污泥均布机

构、滤带纠偏机构、张紧机构、导向机构、卸料机构、机架等组成。压滤脱水段还包括各种压滤辊。

    经充分混合絮凝反应的污泥流入浓缩段的进料分配箱后,被均匀分布到倾斜式的浓缩段上,浓缩脱水段的主要作用是脱去物料中的自由水,使物料的流动性减小,为下一步过滤作准备。污泥在泥耙的多次疏 导和重力作用下,随着滤布的移动,迅速脱去大量的游离水。重力脱水后的浓缩污泥经翻转机构,被输送 至压滤段的重力脱水区进一步脱水。然后进入S型压榨段,在S型压榨段中,污泥被夹在上、下滤带中间, 经过数个呈S形排列压榨辊对滤饼的压榨、错动、剪切后,污泥被再一次脱水。滤带经过卸料机构时,泥饼 被刮刀从滤带上刮落。在整个浓缩压榨过滤阶段,各滤带不断地被自动清洗。

    设备外形图、技术参数和土建条件尺寸见图表。

外形尺寸表

项目/型号 DYN1000 DYN1500 DYN2000 DYN2500
进料高度H1(mm) 2166 2218
卸料高度H2(mm) 1250
长 L(mm) 6655 6870
宽 B(mm) 1950 2450 2950 3450
高 H(mm) 2400 2480
进泥口(DN) 125 125 200 200

技术参数表

项目/型号 DYN1000 DYN1500 DYN2000 DYN2500
滤带宽度(mm) 1150 1650 2150 2650
滤带运行速度(m/min) 浓缩段:3.5~17.5m/min,压榨段:1~5m/min
主机驱动功率(kw) 1.1+0.55 1.5+0.75 2.2+0.75 3+1.1
清洗水压(Mpa) <0.5
清洗水量(m /h3) 10~ 12 18~ 20 22~ 25 35~ 40
主机运行质量(kg) 5100 6600 8540 10000
进料含水率(%) 98~99.5
出泥含水率(%) 75~85
处理量(m /h3) 15~40 20~60 25~80 40~100

五、工艺流程图

带式浓缩压滤脱水机土建条件表

项目/型号 DYN1000 DYN1500 DYN2000 DYN2500
L1(mm) 630 730
L2(mm) 1390 1400
浓缩基础宽度B1(mm) 1450 1950 2450 2950
压榨基础宽度B2(mm) 1650 2150 2650 3150
总宽度B(mm) 2650 3150 3650 4150

样本参数及图片仅供参考,本公司保留持续改进的权利,所有参数以双方确认为准。

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